Nhiệt độ phát hành thiết bị kiểm tra cháy trong quy mô đầy đủ phòng thử nghiệm góc 6 Kw 380v

ISO 9705 Sản phẩm bề mặt Quy mô đầy đủ góc phòng Kiểm tra nhiệt Tốc độ phát hành Thiết bị kiểm tra cháy

Sự miêu tả:

Kiểm tra góc phòng để thực hiện các thử nghiệm phản ứng cháy từ Ineltec mô phỏng một đám cháy trong điều kiện thông gió tốt bắt đầu ở một góc của căn phòng nhỏ với một cánh cửa mở theo tiêu chuẩn ISO 9705: 1993.

Nó được thiết kế để đánh giá sự đóng góp để tăng trưởng lửa được cung cấp bởi một bề mặt sản phẩm bằng cách sử dụng một nguồn đánh lửa quy định.

Kiểm tra góc phòng ISO 9705 đặc biệt thích hợp cho các sản phẩm vì lý do nào đó không thể được thử nghiệm ở quy mô phòng thí nghiệm nhỏ.

Phương pháp đánh giá các đặc điểm cháy của sản phẩm bề mặt trong kịch bản phòng cháy. Lĩnh vực ứng dụng là để xây dựng các sản phẩm, vì một lý do nào đó, không thể được thử nghiệm ở quy mô nhỏ, ví dụ như vật liệu nhựa nhiệt dẻo, hệ thống liên kết và vật liệu có độ không đều lớn. Các sản phẩm khác cũng có thể được đánh giá trong phương pháp, ví dụ vật liệu cách nhiệt ống và đồ nội thất bọc.

Tiêu chuẩn:

ISO 9705: 1993 Thử nghiệm cháy

Phương pháp đo các biện pháp sau: tỷ lệ giải phóng nhiệt (kW), tổng nhiệt thải (MJ) và tỷ lệ sản xuất khói (m2 / s). Hiện tượng lóe sáng, sự lan truyền ngọn lửa và các hạt hoặc hạt cháy trực quan cũng được đăng ký. Khi cần thiết, khí độc cũng có thể được đo bằng cách sử dụng phân tích FTIR.

Phương pháp này cũng được sử dụng cho mục đích nghiên cứu và nghiên cứu mô hình cháy.

ISO 13784-1 Phản ứng để thử lửa cho hệ thống xây dựng bảng điều khiển bánh sandwich - Pars 1: Kiểm tra phòng nhỏ

ASTM E1537 Phương pháp thử đối với thử nghiệm cháy của đồ nội thất bọc

Hướng dẫn tiêu chuẩn ASTM E603 cho các thí nghiệm phòng cháy

EN 14390: Thử nghiệm cháy- Kiểm tra toàn bộ quy mô phòng cho các sản phẩm bề mặt
NFP A 265: Phương pháp chuẩn của thử nghiệm cháy để đánh giá phòng tăng trưởng cháy đóng góp của dệt bao gồm trên tấm chiều cao đầy đủ và bức tường
NFP A 286: Phương pháp chuẩn của các thử nghiệm cháy để đánh giá sự đóng góp của tường và trần nội thất kết thúc để phòng cháy tăng trưởng

Thủ tục kiểm tra:

Trong quá trình thử nghiệm, mẫu thử được gắn vào bên trong phòng, trên trần nhà và trên tất cả các bức tường ngoại trừ tường có cửa mở. Đầu đốt khí propane nằm ở một trong các góc và tạo ra tốc độ giải phóng nhiệt là 100 kW trong 10 phút, và sau đó là 300 kW sau 10 phút. Tổng thời gian thử nghiệm là 20 phút. Các khí đốt được thu thập thông qua một mui xe, nơi tỷ lệ phát hành nhiệt và sản xuất khói được đo. Ngọn lửa lan rộng dọc theo tường và trần được quan sát trực quan. Nếu ngọn lửa xuất hiện từ khi mở cửa, chớp sáng đã xảy ra và thử nghiệm được chấm dứt. Tốc độ giải phóng nhiệt lúc chớp sáng thường là khoảng 1 MW.

Những đặc điểm chính:

1, phòng thử nghiệm được xây dựng bởi mật độ vật liệu chống cháy hạng 700kg / m³-A1.
2, Kích thước bên trong của phòng 3.6MX 2.4MX 2.4M
3, Kích thước cổng: 0.8M (W) X2.0M (H)
4, Sandbox burner với khí propane và được trang bị với các thiết bị tắt khẩn cấp.
5, Hệ thống đánh lửa tự động để tự động ghi lại dữ liệu thử nghiệm;
6, Thời gian biểu di động độc lập để hiển thị các đơn vị.
7, 10kV lửa đánh lửa, một ngừng bắn với các thiết bị an toàn. Thiết kế hệ thống thoát nước chữa cháy.
9, được trang bị với cầu thang để dễ dàng bảo trì ống xả.

Hệ thống phân tích và lấy mẫu khí
1, Hệ thống lấy mẫu khí bao gồm một đầu dò mẫu hình khuyên, bơm hút, bộ lọc hạt, một cái bẫy lạnh, van xả, bộ lọc nước và bộ lọc CO2.
2, Ba bộ lọc; Độ chính xác lọc tối thiểu là 0,5um.
3, cái bẫy lạnh đóng băng; hệ thống làm lạnh máy nén điều hòa không khí; kiểm soát nhiệt độ trong 0 ~ 5ºC.
4, bơm hút, tốc độ dòng chảy là 33L / phút, chân không là 700mmHg, và áp lực là 2,5 bar.
5, làm khô xi lanh, trong đó lọc nước và tạp chất.
6, Bộ điều khiển lưu lượng để kiểm soát luồng khí hút khí.
7, Các mẫu có 12 lỗ và lưu lượng khí theo hướng ngược lại, những tổ chức được xây dựng trong bộ lọc bụi và 685mm từ mũ trùm.
8, phân tích oxy thông số, phạm vi là 0-25%; phản ứng tuyến tính; nhập khẩu Anh cảm biến oxy Servomex.

Hệ thống khói
1, 0.5W HE-NE nguồn laser.
2, Thorlabs quang học phát hiện.
3, động cơ điều khiển 5 lớp tự động hiệu chuẩn thiết bị với 0%, 25%, 50%, 75%, 100% bộ lọc truyền qua.
4, Hệ thống hiệu chỉnh một chạm trong phần mềm với màn hình hiển thị kỹ thuật số và đường cong.

Hệ thống DAQ
1, mô-đun thu thập dữ liệu 16bit.
2, Giao tiếp kỹ thuật số giữa máy tính và mô-đun DAQ.
3, phần mềm ứng dụng dựa trên Labview trên DAQ và phân tích dữ liệu.

Các hệ điều hành
1, Labview dựa trên hệ thống ứng dụng, dễ dàng và chính xác để hoạt động và kiểm soát.
2, Trạng thái kiểm tra, hiển thị trạng thái hiệu chỉnh trên màn hình.
3, Tình trạng thiết bị được hiển thị trên màn hình và các chỉ báo trên bảng điều khiển.
4, đầu dò dữ liệu, các thông số quá trình, kết quả kiểm tra hiển thị trên màn hình thông qua kỹ thuật số và đường cong.
5, Kiểm tra và hiệu chuẩn thủ tục tự động thực hiện bởi chương trình PLC.
6, Thiết bị có thể được điều khiển thông qua cả màn hình ứng dụng và bảng điều khiển.
7, PC và PLC giao tiếp với giao thức kỹ thuật số an toàn và mạnh mẽ.

Các thông số kỹ thuật:

1, Paramagn etic oxy phân tích, phạm vi nồng độ là 0 ~ 25%, một phân tích oxy là phản ứng tuyến tính, Anh Servomex cảm biến oxy; 10% đến 90% thời gian phản hồi dưới 12s; tiếng ồn đầu ra không vượt quá 50ppm ;. Tái tạo các giá trị đo được thấp hơn 100ppm,
2, hồng ngoại CO2 phân tích phạm vi: 0 đến 10%; độ chính xác ± 0,01%;
3, Máy nén hoạt động: cái bẫy lạnh: 0 đến 5 độ;
4, nhập khẩu bơm màng, tốc độ dòng chảy: 33 l / min
5, Độ chính xác màu của máy dò chuẩn ± 5%, độ tuyến tính đầu ra (truyền) <1%, độ thấm tuyệt đối <1%;

Dữ liệu kiểm tra:
1, tỷ lệ phát hành nhiệt (HRR),
2, Tổng nhiệt phát hành (THR),
3, Tiết kiệm nhiệt hiệu quả (EHR),
4, Tỷ lệ sản xuất khói (SPR),
5, Thời gian để đốt cháy (TTI),
6, thời gian để flameout,
7, tỷ lệ tiêu thụ oxy,
8, tỷ lệ sản xuất CO2,
9, CO tỷ lệ sản xuất,