Đặc điểm của Thiết bị Kiểm tra Khả năng Cháy là gì?

1.Độ chính xác cao và khả năng điều khiển (Trung tâm cho dữ liệu đáng tin cậy)

• Kiểm soát chính xác điều kiện thử nghiệm: Thiết bị có thể điều chỉnh nghiêm ngặt các biến ảnh hưởng đến quá trình đốt, chẳng hạn như:
  • Các thông số nguồn lửa: Kiểm soát chính xác nhiệt độ ngọn lửa (ví dụ, ± 5 °C cho ngọn lửa propan), chiều cao ngọn lửa (ví dụ, cố định ở 20mm cho các thử nghiệm UL94) và thời gian phơi nhiễm (ví dụ: 10 giây trên / 10 giây tắt chu kỳ).
  • Điều kiện môi trường: Duy trì nhiệt độ ổn định (ví dụ: 23 ± 2 °C), độ ẩm (ví dụ: 50 ± 5% RH) và dòng không khí (ví dụ: 0,3 m / s cho các thử nghiệm dễ cháy của dệt may) trong buồng thử để tránh can thiệp bên ngoài.
  • Vị trí vật liệu: Cắm cố định hoặc đặt các mẫu (ví dụ: góc 45 ° cho các thử nghiệm ngọn lửa ngang, treo dọc cho các thử nghiệm dọc) để đảm bảo tiếp xúc đồng đều với nguồn lửa.
• Thu thập dữ liệu chính xác cao: Được trang bị các cảm biến và cảm biến chuyên nghiệp để nắm bắt những thay đổi nhỏ trong hành vi đốt cháy, chẳng hạn như:
  • Các bộ nhiệt (với độ chính xác lên đến ± 0,1 °C) để theo dõi thay đổi nhiệt độ bề mặt và môi trường xung quanh.
  • Máy đo ánh sáng hoặc cảm biến laser để đo mật độ khói với độ phân giải 0,01 đơn vị mật độ quang học (ODU).
  • Máy phân tích khí (ví dụ: hồng ngoại hoặc điện hóa học) để phát hiện nồng độ khí độc hại thấp đến 1ppm (phần triệu).

2.Phù hợp nghiêm ngặt với tiêu chuẩn (đối với các quy định của ngành)

• Tuân thủ các tiêu chuẩn cụ thể về vật liệu:
  • Đối với nhựa: Phù hợp với các điều kiện thử nghiệm củaUL 94(ví dụ, kích thước mẫu: 125mm × 13mm × độ dày) vàIEC 60695(ví dụ, nhiệt độ lửa 960 ± 15 °C).
  • Đối với vật liệu xây dựng:ASTM E84(Thử nghiệm đường hầm Steiner, yêu cầu một đường hầm dài 7,3m và dòng chảy không khí được kiểm soát) hoặcGB/T 20284(kiểm tra độc tính khói cho vật liệu xây dựng).
  • Đối với vải: Meats16 CFR Phần 1610(Tiêu chuẩn quần áo trẻ em của Hoa Kỳ, yêu cầu thử nghiệm bắt lửa 45 °) hoặcASTM D1230(kiểm tra tốc độ lan truyền lửa cho vải).
• Các giao thức tiêu chuẩn tích hợp: Nhiều thiết bị hiện đại có các quy trình thử nghiệm được lập trình trước cho các tiêu chuẩn chung (ví dụ, chọn một cú nhấp chuột của "UL 94 V-0" hoặc "ASTM E662 mật độ khói"),Giảm lỗi của con người và đảm bảo tính nhất quán giữa các thử nghiệm.

3.An toàn và Kiểm soát (Bảo vệ cho các nhà khai thác và môi trường)

• Phòng thử kín, chống nhiệt: Được làm bằng vật liệu chống cháy (ví dụ: thép không gỉ 304, gốm lửa) có thể chịu nhiệt độ lên đến 1000 °C hoặc cao hơn, ngăn ngừa biến dạng khoang hoặc rò rỉ lửa.
• Quản lý khói: Được trang bị các hệ thống hút khói hiệu quả cao (ví dụ như bộ lọc than hoạt, bộ lọc HEPA) để thu giữ khí độc hại (ví dụ như CO, HCN) và hạt, đảm bảo thải không khí an toàn.
• Cơ chế an toàn khẩn cấp:
  • Tự động ngắt ngọn lửa: Tắt nguồn lửa ngay lập tức nếu áp suất trong buồng vượt quá giới hạn an toàn hoặc nếu ngọn lửa của mẫu lan ra ngoài khu vực thử nghiệm.
  • Bảo vệ nhiệt độ quá cao: kích hoạt báo động và dừng thử nghiệm nếu nhiệt độ buồng vượt quá ngưỡng được thiết lập (ví dụ: 500 °C cho các thử nghiệm nhựa).
  • Thiết kế chống nổ: Đối với các vật liệu có thể giải phóng khí dễ cháy (ví dụ: bọt), buồng được trang bị van giảm áp để ngăn chặn các vụ nổ.

4.Khả năng thích nghi rộng rãi (thích hợp cho các vật liệu / kịch bản khác nhau)

• Kích thước mẫu và thiết bị cố địnhVí dụ, các máy kiểm tra ngọn lửa dọc / theo chiều ngang có thể chứa các mẫu có độ dày khác nhau (từ 0,5 mm đến 10 mm) bằng cách thay thế các thiết bị kẹp; các máy đo nhiệt độ hình nón có thể kiểm tra các tấm lớn (ví dụ:100mm × 100mm) hoặc các thành phần nhỏ bằng cách điều chỉnh bộ giữ mẫu.
• Khả năng thử nghiệm đa chức năng: Một số thiết bị tiên tiến tích hợp nhiều chế độ thử nghiệm.một "chân mật khói + máy phân tích khí độc hại" kết hợp có thể đồng thời đo độ mờ khói và nồng độ khí trong một thử nghiệm đốt duy nhất, loại bỏ sự cần thiết của các công cụ riêng biệt.
• Tương thích với vật liệu đặc biệt: Được thiết kế để thử nghiệm các vật liệu có tính chất độc đáo, chẳng hạn như:
  • Vật liệu linh hoạt (ví dụ: cao su, vải): Sử dụng các thiết bị kẹp mềm để tránh làm hỏng mẫu.
  • Các vật liệu chịu nhiệt độ cao (ví dụ: gốm sứ, hợp kim kim): Sử dụng các nguồn lửa với nhiệt độ lên đến 1300 °C (ví dụ: ngọn lửa oxy-acetylene).

5.Tự động hóa thông minh và khả năng truy xuất dữ liệu

• Các quy trình thử nghiệm tự động: Từ kích hoạt nguồn lửa, phơi nhiễm mẫu và thu thập dữ liệu để kết thúc thử nghiệm, hầu hết các bước được tự động hóa thông qua một hệ thống điều khiển máy tính (ví dụ:giao diện màn hình cảm ứng hoặc phần mềm như LabVIEW)Điều này làm giảm can thiệp thủ công và lỗi của con người (ví dụ, thời gian không nhất quán của ứng dụng ngọn lửa).
• Xử lý dữ liệu toàn diện: Thiết bị có thể tự động tạo báo cáo thử nghiệm với:
  • Dữ liệu thô (ví dụ: thời gian đốt, đường cong nhiệt độ, giá trị mật độ khói).
  • Các số liệu được tính toán (ví dụ, tốc độ giải phóng nhiệt (HRR) cho các calorometer nón, chỉ số lan truyền ngọn lửa cho ASTM E84).
  • Các bản ghi hình ảnh (ví dụ: video về quá trình đốt cháy trong thời gian thực, ảnh chụp màn hình của đường cong dữ liệu).
• Khả năng truy xuất dữ liệu: Hỗ trợ lưu trữ dữ liệu, mã hóa và theo dõi kiểm toán quan trọng đối với việc tuân thủ các hệ thống quản lý chất lượng (ví dụ: ISO 9001) và kiểm toán quy định.Dữ liệu thử nghiệm có thể được liên kết với thông tin mẫu (số lô, loại vật liệu) và thông tin xác thực người vận hành, đảm bảo khả năng truy xuất hoàn toàn.