Quy mô Lò thử nghiệm Kháng Chiếu đứng lớn cho Sản phẩm Xây dựng

Thiết bị kiểm tra tính dễ cháy theo chiều dọc / Quy mô lớn Chống Kháng cháy theo chiều dọc

Ứng dụng:

Đánh giá khả năng chịu lửa của các sản phẩm xây dựng theo chiều dọc

Tiêu chuẩn:

BS 476 (20-23) - BS EN 1363 (1-2) - BS EN 1364 (1) - BS EN 1365 (1) BS EN 1366 (1-3) - BS EN 1634-1 - ASTM E 119 - ASTM E 814 - UL10 (BC) - UL 263 - UL 1709 - UL10 (BC) - UL 1479 - UL 2079 - ISO 834 (1, 4, 8) - ISO 3008 - ISO 3009

Mô tả:

Tính chịu lửa của vật liệu cung cấp thông tin vô giá để đánh giá hành vi của mẫu vật và các bộ phận của nó.

Lò phản ứng chống cháy theo chiều dọc cung cấp một phương pháp định lượng khả năng của sản phẩm và vật liệu, theo định hướng theo chiều dọc, để chịu được sự phơi nhiễm với nhiệt độ cao. Lò đốt có thể được sử dụng để đánh giá khả năng chịu lửa của các sản phẩm như tường, cửa, dampers, khớp, và con dấu xâm nhập. Điều này được thực hiện bằng cách đánh giá một số chức năng bao gồm; khả năng chịu tải, ngăn chặn hỏa hoạn và độ truyền nhiệt của các bộ phận đang được kiểm tra.

Thông số kỹ thuật:

Các tính năng hệ thống:

1. Một lò phản ứng chống cháy với lò nội bộ có kích thước 3000mm (W) x 3000mm (H) x 1300mm (D)

2. Khả năng thực hiện các phép thử trên các mẫu thử nghiệm dọc được gắn trên các khung gờ hạn chế.

3. Lớp lót chịu lửa bao gồm gạch chịu lửa, vật liệu chịu lửa và bảng khoáng sản.

4. Một mái nhà được lót bằng gạch profiled và neo với vật liệu chịu lửa đúc tại chỗ.

5. Một vỏ bằng thép tấm nhẹ được gia cố bằng thép C-Channels, I-beams và phần thép để chống lại biến dạng cấu trúc do nhiệt.

6. Một khung giữ mẫu đặt trên đầu của lò và được bảo vệ bởi ít nhất 4 bộ kẹp cửa.

7. Vỏ bằng thép lót bằng tấm sợi khoáng trên mặt lạnh và gạch cách điện chịu lửa được neo lại vào tường với các khối in-situ có độ nóng cao, trên mặt nóng.

8. 4 bộ cổng xem được làm bằng thủy tinh thạch anh chịu nhiệt được bố trí tại vị trí chiến lược trên tường dài. Điều này sẽ cho phép các nhà điều hành để xem các mẫu thử nghiệm hoàn chỉnh trong một bài kiểm tra lửa.

9. Một cánh cửa trượt làm từ alumina trọng lượng nhẹ được bao bọc bên trong một khung cách nhiệt và cách điện. Điều này sẽ che chở nhiệt lò khi các cổng xem không sử dụng.

10. 12 bộ Lò đốt cháy Luminous Flame. Mỗi lò đốt đều có một bộ phận giám sát ngọn lửa để đảm bảo rằng tất cả các đơn vị đốt cháy hoạt động ở chế độ an toàn không an toàn tại mọi thời điểm.

11. Panel điều khiển đốt lò được thiết kế để hoạt động trên cả hai chế độ điều khiển hoàn toàn tự động và thủ công. Tự động đánh lửa của các đầu đốt là thông qua việc sử dụng một nút bấm chuyển đổi, điều này, đốt cháy các lò dựa trên một đường cong nóng được đặt trước, như mô tả trong BS 476 phần 20-24, EN 1363 và đường cong Hydrocarbon IMO. Kiểm soát đốt bằng tay cho phép các vòi đốt cá nhân được đốt theo ý muốn.

LP Khí công nghiệp chịu lửa Luminous Soft Flame Burners

Ở vị trí thẳng đứng lò, 6 đầu đốt được lắp đặt ở mỗi bên trái và bên phải của bức tường lò. Mỗi lò đốt được thiết kế để sử dụng khí dầu mỏ hoá lỏng và tất cả các hệ thống an toàn cháy cần thiết, hệ thống thí điểm không liên tục, và các bộ cảm biến nhiệt độ được kết hợp.

Khung nâng và Khung Giữ cho Mẫu thử nghiệm

Hai bộ khung được cung cấp để lắp mẫu theo chiều dọc. Lớp lót chịu lửa được làm bằng các khối chịu lửa trước, được neo vào khung thép. Các khung này là các khung không mang tải. Một khung nâng tùy chỉnh riêng biệt với hai móc bên được cung cấp để nâng khung giữ kín mẫu lên lò. Điều này cho phép bố trí dễ dàng các khung giữ chân đứng và ngang vào lò.

Ống kết nối chịu lực và ống khói

Các Chimney / Stack được xây dựng bằng thép nhẹ dày 9mm và là vật liệu chịu lửa lót cho 6 mét đầu tiên. Stack mở rộng tối thiểu 3 mét so với mức mái nhà của nhà máy hoặc theo yêu cầu của Bộ luật địa phương.

Máy đốt không khí đốt cho lò đốt lò

Hệ thống khí đốt được lắp đặt trước và thử nghiệm trước khi vận chuyển.

Cảm biến nhiệt độ và Manometer

Hệ thống được cung cấp với 9 loại K cặp nhiệt và nhiệt kế tấm, áp suất áp suất và lắp đặt cặp nhiệt điện xung quanh.

Hệ thống PLC

Hệ thống PLC bao gồm một CPU Siemens PLC và I / O tương thích từ Siemens. Phần mềm quản lý dữ liệu chống cháy được biên soạn để chấp nhận và lưu dữ liệu thu thập được trong quá trình thử nghiệm và được cấu hình để đáp ứng các yêu cầu về sưởi ấm của BS 476 Phần 20-22, EN 1363 và đường cong thử nghiệm Hydrocarbon IMO. Các đường cong tiêu chuẩn thời gian và nhiệt độ khác cũng có thể được lập trình trước vào hệ thống. Bộ điều khiển PLC tích hợp một giao diện điều khiển tích hợp, có các yêu cầu về ghi và lập trình và bao gồm tất cả các bộ khởi động động cơ cần thiết cho tất cả các động cơ trong hệ thống. Hệ thống được lập trình để cung cấp đường cong sưởi nóng thời gian thực và hiển thị tất cả các thông tin điều khiển lò trên màn hình máy tính.